Američki studio za eksperimentalni dizajn Slicelab razvio je novi betonski stol pomoću 3D tiskanog kalupa.

Umjetnički komad namještaja zove se Delicate Density Table i ima fluidan, gotovo izvanzemaljski oblik.Težak od 86 kg i dimenzija 1525 x 455 x 380 mm, stol je u potpunosti izliven od bijelog betona, postižući 'delikatnu ravnotežu' između estetskog oblika i visokofunkcionalne gustoće materijala.Tvrtka se upustila u projekt u pokušaju da vidi koliko beton može biti apstraktan i detaljan, a da pritom ostane strukturalno krut.

Slicelab piše: “Namjera ovog projekta bila je istražiti novu metodu proizvodnje i izrade kalupa za složene betonske oblike korištenjem 3D ispisa.Sa sposobnošću betona da poprimi bilo koji oblik, dijeli veliku sličnost s načinom na koji brza izrada prototipa može proizvesti gotovo bilo koju geometriju.Potencijal kombiniranja ova dva medija viđen je kao velika prilika.”

Pronalaženje ljepote u betonu

Kao materijal, beton ima vrlo visoku tlačnu čvrstoću, što ga čini glavnim izborom kada su u pitanju zgrade i nosive arhitektonske konstrukcije.Međutim, to je također vrlo krt materijal kada se koristi za stvaranje finijih geometrija koje doživljavaju obilje napetosti.

"Ovo istraživanje je bilo usmjereno prema razumijevanju onoga minimalnog praga delikatnog oblika koji može poprimiti, a da pritom zadrži puni kapacitet čvrstoće materijala", piše tvrtka.

Ova ravnoteža postignuta je kombinacijom digitalne simulacije i tehnologije strukturne optimizacije, što je rezultiralo unaprijed određenom geometrijom koja se može pohvaliti delikatnošću i visokom čvrstoćom.Ključ uspjeha projekta bila je geometrijska sloboda koju je dao 3D ispis, što je doista omogućilo timu da nastavi bez ikakvih prepreka u pogledu strukturne izvedivosti ili troškova proizvodnje.

23-dijelni 3D printani kalup

Zbog velikog okvira stola, model za 3D tiskani kalup morao se rastaviti na 23 pojedinačne komponente.Svaka od ovih komponenti bila je optimizirana i usmjerena na smanjenje upotrebe potpornih struktura tijekom izgradnje – što je korak koji bi pojednostavnio proces sastavljanja.Nakon ispisa, sva 23 dijela spojena su zajedno u jedan jedinstveni PLA kalup, koji je sam imao veliku težinu od 30 kg.

Slicelab je dodao: "Ovo je bez premca u tradicionalnim tehnikama izrade kalupa koje se redovito viđaju u cijelom području lijevanja betona."

Kalup je dizajniran da se puni naopako, s deset nogu koje služe kao pristupne točke glavnoj šupljini.Osim jednostavnosti upotrebe, ovaj namjerni izbor dizajna napravljen je kako bi se stvorio gradijent u teksturi betonskog stola.Konkretno, strategija je osigurala da mjehurići zraka u betonu budu ograničeni na donju stranu stola, ostavljajući gornju površinu bez mrlja za dva vrlo kontrastna izgleda.

Nakon što je Delicate Density Table izvađen iz kalupa, tim je otkrio da završna obrada površine oponaša linije slojeva FFF-tiskanog kućišta.Na kraju je korišteno mokro brušenje s dijamantnom pločom za postizanje sjaja poput zrcala.